レーザーピーリングペイント技術は、最終的に信頼性が高く、経済的で「グリーン」な選択肢になりました。飛行機の塗料やその他のコーティングには、腐食防止、耐食性、カモフラージュ、レーダー吸収、企業ブランドなど、多くの用途があります。目的に関係なく、これらのコーティングは時々、時には、しかし通常は5〜8年ごとに交換する必要があります。軍用および商用航空機に現在使用されている主なペイントストリッピング方法は化学物質の除去であり、これはさまざまな望ましくない特性をもたらします。
グリーンレーザーポインター：https://www.laserpointerjp.com/greenlaser.html
グリーンレーザーポインターレーザーピーリングペイント技術は、最終的に信頼性が高く、経済的で「グリーン」な選択肢になりました。さらに、敏感な翼の領域で手動の研磨を必要とすることは、繰り返しのオペレーターの負傷の高頻度、六価クロムへのオペレーターの曝露、翼の表面を損傷する可能性、資格のあるオペレーターの不足など、別の一連の問題を引き起こす可能性があります。これらのペイントストリッピング方法の代替手段が長年にわたって求められてきたことは驚くべきことではありません。 1980年には早くも、米空軍は「航空機の塗料除去方法の未来」[1]を研究し、特にレーザー塗料の剥離に関心を持っていました。 1980年代後半、この課題に対応するための適切なレッドレーザーポインターレーザーと適切な展開方法を見つけるために、米国空軍が資金提供した一連の作業が実施されました。
レッドレーザーポインター：https://www.laserpointerjp.com/redlaser.html
今日、30年の開発と数十億ドルの研究費を経て、レーザーペイントストリッピングは、今日の航空機ペイントストリッピングを支配する危険で環境に優しい航空機に取って代わる信頼できるソリューションになりました。化学的および機械的なペイントストリッピング方法。そして、驚くべきことに、民間企業が主導権を握って、レーザーペイントストリッピングにおける最も勇敢な新しいイニシアチブを提案しました。レーザーペイントストリッピングは、「アブレーション」プロセスと呼ばれることがよくありますが、「蒸発」とそれに続くペイントの燃焼に似ています。航空機の表面への熱損傷を防ぐために、レーザーエネルギーは、パルスレーザービームによって、または塗装面全体に連続レーザービームを掃引することによって、迅速かつ短時間で供給されなければなりません。いずれの場合も、塗料の最上層は加熱されて蒸発し、表面を離れて空気中の酸素に遭遇するとすぐに燃焼します。レーザー塗料除去の燃焼熱は、表面に堆積したレーザーエネルギーの何倍にもなる可能性があります。高出力レーザーポインターは、生活の中で多くの用途があります。多くの人がレーザーポインターを使用して、害虫や鳥を撃退し、特にカラス撃退します。この方法は、非常に環境に優しい方法です。
カラス撃退：https://www.laserpointerjp.com/3000mw-red-laser-pointer12-9.html
この加熱された廃液を効果的に除去することは、プロセス効率と職場の安全にとって不可欠です。すべての塗料が同じ方法でレーザーエネルギーを吸収するわけではなく、塗料がすべてのレーザー波長を同じ方法で吸収することはできません。図1は、塗料がレーザーエネルギーを吸収する2つの方法を示しています（ソリッドステートレーザーの場合は1μm、CO 2レーザーの場合は10.6μm）。典型的なミリタリーグレーペイントのように、ペイントが透明な樹脂と暗い顔料で構成されている場合、1μmの光線がペイント表面の深さまで透過し、暗い顔料によって完全に吸収されます。このプロセスは非常に効果的です。ただし、塗料が白色の場合、顔料は1μmのビームに高度に散乱するため、基本的にプロセスを進めることができません。一方、CO 2レーザービームは、レーザーエネルギーが最も外側の表面で吸収され、厚さを通過しないため、あらゆる色の塗料をうまく除去できます。プライマーを除去する必要がある場合、CO 2レーザーペイントが剥がれる能力が特に重要になります。より短い波長の場合、この機能は非常に困難です。
ブルーレーザーポインターレーザー材料加工工程管理業界ワーキンググループを設立
ブルーレーザーポインター：https://www.laserpointerjp.com/bluelaser.html
2016年5月に開催された国際レーザー技術会議では、プロセス制御への関心が予想を上回りました。 2016年5月にドイツのアーヘンで開催された国際レーザー技術会議（AKL'16）で、プロセス制御のトピックへの関心は予想を上回りました。適切には、このイベントは、レーザー材料処理プロセス制御業界のワーキンググループを開始するためにも使用されました。このグループは、業界および研究の代表者が競争前のプロジェクトを開始し、基準、潜在的なコスト削減、実現可能性などの問題について話し合うためのフォーラムを提供します。あなたがレーザーポインターまたはDIY愛好家であれば、レーザー彫刻機はあなたにとって非常に便利なツールであると言えます。
レーザー彫刻機: https://www.laserpointerjp.com/diy-tool-mini-laser-engraving.html
業界4.0の時代には、レーザー技術は製造業界でしっかりと確立されてきました。超短パルス（超高速とも呼ばれる）アブレーションや添加剤製造レーザー研磨など、さまざまなレーザー技術が現在、大量生産で一般的になっています。コスト構造、新しい材料、新しいプロセスがレーザーとプロセスエンジニアリングの需要を満たし、プロセス制御は不可欠な要素です。ここ数年、プロセス制御は性能と信頼性の面で着実に発展しており、製造会社によってますます採用されています。現在、革新的な信号分析と組み合わせた新しいセンサーは、レーザーベースのプロセスの障害をより正確に診断できます。今日のレーザーは、同じ高レベルのパフォーマンスと輝きを提供します。これは、紫色レーザーポインターレーザー処理がますます速くなっていることを意味します。
紫色レーザーポインター: https://www.laserpointerjp.com/purplelaser.html
これにより、メーカーは利益率を最大化しようとするときに処理制限を使い果たすことがよくあります。その結果、プロセスウィンドウが狭くなり、プロセス監視の重要性が増しています。したがって、プロセス制御におけるセンサー技術の要件はそれに応じて高くなります。品質問題を迅速に検出するには、製造プロセス中に適切な測定ポイントを決定し、正しいセンサーを統合し、適切な自動プロセスを見つける必要があります。全体として、AKL'16のプロセス制御セミナーでは、ユーザーがプロセス制御の新しい開発に非常に興味を持っていることは明らかです。この分野のユーザーのサポートニーズを満たすために、アーヘンのフラウンホーファーレーザー技術研究所（ILT）と生産技術研究所（IPT）は、レーザー材料処理プロセス制御業界ワーキンググループを設立しました。このワーキンググループのターゲットは、さまざまな分野のレーザー技術ユーザーです。たとえば、ワーキンググループのユーザーは、研究ユニットと協力して、実現可能性調査やベンチマークなどの競争前のプロジェクトを定義および実行できます。ワーキンググループのメンバーは、最新の専門家の知識と傾向分析にアクセスできます。ユーザーと専門家の間の情報交換を促進することに特に重点が置かれています。さらに、メンバーは研究と資金調達プロジェクトおよびトレーニングの機会に直接アクセスできます。ワーキンググループの活動は、会費によって賄われています。これまでに約10社が関心を示し、主催者と話し合っています。